Опис продукції
Порошок карбіду кремнію (SiC) – високо-керамічний матеріал, відомий своєю винятковою твердістю, теплопровідністю та хімічною стійкістю. Він виробляється синтетично черезАчесонський процес(карботермічне відновлення кремнезему) або передові методи хімічного осадження з парової фази (CVD). Порошок SiC широко використовується в абразивах, вогнетривах, напівпровідниках і вдосконаленій кераміці завдяки його чудовим механічним і термічним властивостям.
🔹 Хімічна формула:SiC
🔹 Номер CAS: 409-21-2
🔹 Зовнішній вигляд:Чорний або зелений кристалічний порошок
Специфікація
Наш порошок SiC високої чистоти доступний у різних сортах, щоб відповідати промисловим і дослідницьким потребам:
| Власність | Технічні характеристики |
|---|---|
| Чистота | 99% мінімум, 99,9% (висока-ступінь чистоти) |
| Розмір частинок | 0,5 мкм – 100 мкм (налаштовується) |
| Щільність | 3,21 г/см³ |
| Твердість за Моосом | 9,5 (поступається лише алмазу 💎) |
| Температура плавлення | ~2700 градусів (4892 градуси F) |
| Теплопровідність | 120-200 W/m·K |
| Електричний опір | 10³ – 10⁶ Ω·см (напів-провідний) |
Доступний в-SiC (шестикутний)і-SiC (кубічний)кристалічні структури.
Основні характеристики та переваги
✅ Надзвичайна твердість (9,5 за шкалою Мооса – майже{1}}алмазна)
Перевершує глинозем і карбід вольфраму: Твердість SiC (9,5 за шкалою Мооса) перевершує оксид алюмінію (9,0) і конкурує з карбідом бору (9,3), що робить його ідеальним для:
Ріжучі інструменти: пластини для обробки кольорових металів із ЧПК-.
абразиви: Пескоструминний засіб для травлення скла/металу (наприклад, 80-зернистий SiC для точної підготовки поверхні).
Зносопокриття: покриття SiC із плазмовим-напиленням подовжують термін служби шахтного обладнання.
✅ Висока теплопровідність (120–200 Вт/м·K – 3x алюміній!)
Майстерність розсіювання тепла: SiC-підкладки охолоджують високо{0}}потужну електроніку на 50% швидше, ніж нітрид алюмінію (AlN).
електроніка: Базові пластини для електроінверторів (наприклад, SiC МОП-транзисторів Tesla).
Світлодіодні радіатори: запобігає ослабленню світлового потоку світлодіодів високої-яскравості.
✅ Хімічна інертність (стійкість- до корозії навіть при 1600 градусах)
Стійкість до кислот/лугів: Стійкий до HF, HNO₃ та розплавлених солей (ключ для футеровки хімічних реакторів).
Стійкість до окислення: Утворює пасивний шар SiO₂ на повітрі до 1700 градусів (у порівнянні з графітом, який окислюється при 600 градусах).
✅ Низьке теплове розширення (4,0×10⁻⁶/градус – стабільність при термічному ударі)
Критично для вогнетривів: полиці печі SiC витримують 1000+ термічних циклів без розтріскування.
Космічні програми: Супутникові дзеркала використовують композити SiC, щоб уникнути спотворень на орбіті.
✅ Регульовані електричні властивості (широка смуга пропускання: 2,3–3,3 еВ)
Силова електроніка: діоди SiC зменшують втрати енергії на 70% порівняно з кремнієвими (наприклад, швидкі зарядні пристрої для електромобілів).
радіочастотні пристрої: базові станції 5G використовують високу-стабільність частот SiC.
Додатки
🔸 Абразиви та полірування
Компаунди для притирки: 0,5 мкм SiC для фінішної обробки оптичних лінз (наприклад, лінз камер Zeiss).
Алмазні альтернативи:-рентабельна суспензія SiC для шліфування пластин (напівпровідники).
🔸 Вогнетриви
Металургійна промисловість: SiC тиглі (99% чистоти) для плавлення кольорових сплавів (Al, Cu).
Ливарні цехи: графітові форми з покриттям SiC- для точного лиття.
🔸 Передова кераміка та композити
Бронежилет: композити SiC-Al₂O₃ зупиняють патрони діаметром 7,62 мм при половині ваги сталі.
Космічні телескопи: дзеркала SiC (наприклад, гібрид берилію-SiC Джеймса Вебба).
🔸 Електроніка
Вафельні підкладки: пластини SiC діаметром 150 мм для пристроїв живлення 1200 В+ (Wolfspeed, Infineon).
Датчики: SiC MEMS для важких умов (наприклад, моніторинг температури реактивних двигунів).
🔸 Автомобільна та аерокосмічна промисловість
Гальмівні системи: гальма Porsche PCCB використовують карбонове волокно, посилене SiC-.
Ракетні сопла: Гільзи двигуна Raptor від SpaceX витримують температуру вихлопу 3500 градусів.
🔸 Енергія
Ядерний синтез: SiC-SiC оболонка для паливних каменів TRISO (реактори наступного-покоління).
Аноди для акумуляторів: нано-SiC збільшує термін служби літій-іонів на 300%.
Чому обирають нас?
🔹 Якість і постійність
Простежуваність партії: Кожна партія перевірена за допомогою XRD (кристалічність) і лазерної дифракції (розмір частинок).
Сертифікат ISO 9001: менше або дорівнює 0,1% металевих домішок (Fe, Al, Ca).
🔹 Налаштування
Морфологія частинок: сферичні (для покриттів) проти кутових (для абразивів).
Леговані варіанти: тип N- (азот) або тип P- (алюміній) для досліджень і розробок напівпровідників.
🔹 Економічна ефективність
Оптові знижки: 20% економія на замовлення від 1 тонни.
Місцеві склади: запаси в ЄС/США/Азії для скорочення витрат на доставку.
🔹 Логістика та підтримка
Вчасно--доставка: 48-годинний термін виконання термінових науково-дослідних проектів.
Інженери із застосування: безкоштовна консультація щодо проектування композиту SiC (наприклад, оптимізація спікання).
🔹 Стійкість
Перероблений SiC: Перероблено з відходів виробництва сонячних пластин (на 20% менше викидів CO₂).
Популярні Мітки: порошок високої чистоти-sic, Китай-порошок sic високої чистоти виробники, постачальники, фабрика
