Для чого використовується рекарбюризатор?

A рекарбюризаторце багатий на вуглець -матеріал, який додають до розплавленого металу для збільшення вмісту вуглецю. Під час процесів виробництва сталі та лиття чавуну сировина, як-от металобрухт або залізо прямого відновлення (DRI), часто має непостійний або недостатній рівень вуглецю. Рекарбюризатор виправляє цей недолік, гарантуючи, що кінцевий продукт відповідає необхідним специфікаціям.

1. Регулювання вмісту вуглецю при виробництві сталі
У електродугових печах (EAF) або кисневих печах (BOF) кисень вдувається в метал для видалення домішок. Цей процес часто видаляє занадто багато вуглецю. Рекарбюризатор додається на стадії скидання або рафінування ковша, щоб повернути вуглець до точного відсотка, необхідного для конкретних марок сталі (наприклад, м’яка сталь проти високо-вуглецевої).

2. Необхідний для лиття з ковкого чавуну та сірого чавуну
У ливарних цехах для виробництва високо{0}}якісного чавуну потрібен певний вуглецевий еквівалент. Рекарбюризатори використовуються для:

Сприяти графітизації:Вони допомагають у формуванні графітових лусочок (у сірому чавуні) або конкрецій (у ковкому чавуні), що покращує оброблюваність і механічні властивості.

Зменшити усадку:Відповідний вміст вуглецю допомагає звести до мінімуму дефекти лиття, такі як усадочні порожнини.

3. Десульфурація
Деякі високоякісні-рекарбюризатори (особливо з низьким вмістом сірки) також можуть допомогти в процесі десульфурації, допомагаючи створювати чистішу сталь вищого-класу.

4. Поліпшення електропровідності
У деяких спеціалізованих застосуваннях рекарбюризатори додають до матеріалів для підвищення їх електропровідності.

Не всірекарбюризаториоднакові. Якість і продуктивність залежать від використовуваної сировини:

Графітований нафтовий кокс (GPC):Це найякісніший рекарбюризатор. Його виготовляють шляхом обробки нафтового коксу при надзвичайно високих температурах (понад 2500 градусів). Він має:

Висока чистота вуглецю:(98-99% вуглецю)

Дуже низький вміст сірки та азоту:Ідеально підходить для високоякісної-чавуну та сталі.

Висока швидкість поглинання:Швидко та ефективно вбирається в розплавлений метал.

Кальцинований нафтовий кокс (CPC):Поширений і економічно ефективний варіант, але з дещо вищим вмістом сірки та азоту, ніж GPC.

Вугілля на основі вугілля / кальцинованого антрацитового вугілля:Економніший вибір, який часто використовується при лиття чавуну, де строгий контроль домішок є менш критичним, ніж у виробництві сталі.

Вибір неправильнийрекарбюризаторможе призвести до:

Невідповідна якість:Нестабільне поглинання вуглецю призводить до не-специфікацій продуктів.

Збільшені витрати:Низько{0}}якісні рекарбюризатори можуть містити «попіл» або леткі матеріали, які не сприяють утворенню вуглецю, тому вам доведеться використовувати більше продукту.

Поглинання азоту:Деякі рекарбюризатори додають небажаний азот до сталі, що може спричинити крихкість під час старіння та розтріскування поверхні.

A рекарбюризаторє важливою добавкою, яка забезпечує міцність, довговічність і оброблюваність кінцевого металевого продукту, необхідні для сучасної промисловості. Для металургів і ливарників, розуміння різниці міжГрафітований нафтовий коксі дешевші альтернативи є ключовими для збалансування вартості та якості.