1. Основний фактор прийняття рішення: тип печі та процес
Електродугова піч (ДСП):Інтенсивна робота з дугою та шлаком дозволяє використовувати більш широкий спектр рекарбюризаторів.Кальцинований нафтовий кокс (CPC)є найпоширенішим і економічним вибором тут. Для вищих оцінок,Графітований нафтовий кокс (GPC)використовується.Карбонтакож є популярним,-рентабельним варіантом.
Індукційна піч (без сердечника та канальна):Це найбільш чутлива програма. Вихор плавлення може легко спливати назовні легкі або дрібні частинки, що призводить до поганого відновлення та брудного розплаву. Основні вимоги:
Висока щільність/низька пористість:Щоб забезпечити швидке занурення в розплав.
Низький вміст азоту та сірки:Критичний для ковкого чавуну та високоякісної-сталі.
Бажані варіанти: Графітований нафтовий кокс (GPC)часто є найкращим виконавцем. Висока-якість, щільністьКальцинований нафтовий коксабо спеціалізованіГрафітові брикетитакож відмінні.Загалом слід уникати вуглецюв індукційних печах завдяки високій зольності та змінній якості.
Базова киснева піч (BOF)/конвертер:Повторне навуглецювання зазвичай виконується в ковші після випуску. Основна увага приділяється швидкому розчиненню та точному контролю вуглецю.Дрібнозернистий високо-чистий графіт або GPCчасто вводять або додають через пристрої подачі дроту для точності.
Піч-ковш (LF) / вторинна рафінація:Використовується для точного остаточного регулювання вуглецю. Ступінь ультра-з низьким вмістом сірки та азотуграфітабоGPCвикористовуються, щоб уникнути забруднення ретельно очищеної сталі.
2. Аналіз основних властивостей Recarburizer
Зіставте потреби в печі з цими характеристиками матеріалів:
Вміст фіксованого вуглецю: The core metric. Higher fixed carbon (>98%, 99%) означає вищий ККД, менше золи та менше шлаку. Використовуйте для високоякісної-сталі та ковкого чавуну.
Вміст сірки (S):Мабуть, найкритичніша домішка.
Низький вміст сірки (<0.05%):Необхідний дляковкий чавун (для запобігання просування перліту)і для більшостімарок сталі, особливо сталі з низьким вмістом-сірки.
Середня сірка (0,1-0,5%):Може бути прийнятним для деяких сірих чавунів і звичайних марок сталі в EAF, де сірка може окислюватися.
Вміст азоту (N):Вирішальний для певних марок сталі (наприклад, сталі IF, ультра-сталі з низьким вмістом вуглецю) іковкий чавун (де азот може викликати дефекти точкових отворів). Графітизовані матеріали зазвичай мають найменший вміст азоту.
Вміст золи:Низька зольність (<1%) is vital for clean steel and iron, minimizing slag volume and element pickup from ash oxides (e.g., Al, Si). Induction furnaces demand very low ash.
вологість:Має бути постійно низьким (<0.5%) to avoid hydrogen pickup and safety hazards (steam explosions).
Розмір частинок і морфологія:
Насипна щільність:Більш висока щільність (наприклад, 1,8-2,2 г/см³) має вирішальне значення дляіндукційні печіщоб запобігти спливанню.
Розподіл розмірів:Має відповідати практиці додавання.Дрібні порошки (1-5 мм)для впорскування або пізніх додавання в ковш.Горіхи/зерна (5-20 мм)є стандартними для завантаження ДСП та індукційної печі.Lumps (>25 мм)для заряджання EAF за допомогою кошика для сміття.
3. Розглянемо кінцеву специфікацію продукту
сірий чавун:Більш толерантний до сірки та азоту. Економічно-CPCабоКарбонпоширені.
Ковкий чавун:Вимагаєдуже низький вміст сірки (<0.1%, ideally <0.05%) and low nitrogen. Графітований нафтовий кокс (GPC)є галузевим стандартом.
Вуглецева сталь, легована сталь, нержавіюча сталь:Потрібен високий вміст вуглецю, низький вміст сірки та азоту.Високо{0}}чистий CPC або GPCвибирається залежно від марки та печі.
Спеціальні сталі (наприклад, електротехнічна, ультра-низьковуглецева):Вимагайте найвищої чистоти-синтетичний графіт або преміальний GPCз мінімумом S, N і золи.
Зведена таблиця: короткий довідковий посібник
| Застосування печі | Бажані типи рекарбюризатора | Основні критерії відбору |
|---|---|---|
| Електродугова піч (ДСП) | Кальцинований нафтовий кокс (CPC), графітований нафтовий кокс (GPC) для високоякісного, вуглецевий (-рентабельний) | Вартість, фіксований вуглець, рівень сірки, що відповідає марці сталі. |
| Індукційна піч | Графітований нафтовий кокс (GPC), Щільний ЦПК, Графітові Брикети | Висока щільність, низький S, низький N, низька зольність. Швидке розчинення. |
| Рафінування ковша/вирізання конвертера | Тонкий графіт, тонкий GPC, порошковий дріт | Висока чистота, точний вміст вуглецю, швидке розчинення. |
| Для ковкого чавуну | Графітований нафтовий кокс (GPC) | Обов’язкові: дуже низький вміст сірки, дуже низький вміст азоту. |
| Для сірого чавуну | CPC, Карбон | Вартість, фіксований вуглець, толерантність до сірки. |
Практичний процес відбору:
Визначити:Знайте тип печі, кінцевий продукт і необхідний хімічний склад (макс. межі S, N).
Шорт-лист:Визначте типи рекарбюризатора, які підходять до печі та продукту (використовуйте таблицю вище).
Порівняти:Отримайте технічні характеристики від постачальників і порівняйтеФіксований вуглець, S, N, зола, щільність і розмір.
Тест:Проведіть випробування на рослинах із обраним варіантом.Виміряйте швидкість відновлення вуглецю(Фактичний приріст C у металі / C доданий) і відслідковувати його вплив на шлак і кінцеву якість.
Оптимізувати:Збалансуйте продуктивність із вартістю за кгдоданий ефективний вуглець.
Систематично оцінюючидинаміка печі, властивості матеріалу, івимоги до кінцевого продукту, ви можете надійно вибрати оптимальний вуглецевий накопичувач для вашого застосування.
